溫馨提示：產(chǎn)品濾材可以定制，基本參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷(xiāo)售技術(shù)人員。

XLDM系列大流量濾芯簡(jiǎn)介：

XLDM系列大流量濾芯簡(jiǎn)介：XLDM系列大流量濾芯有152mm的大直徑，而且沒(méi)有中心支撐骨架，一端開(kāi)口，過(guò)濾流體流動(dòng)方式為由內(nèi)到外。濾芯的大直徑設(shè)計(jì)加上增大了有效過(guò)濾面積可以大大減少濾芯數(shù)量和減少外殼尺寸。在許多應(yīng)用中由于流量大，過(guò)濾壽命長(zhǎng)都可以低投資和人力成本。其他產(chǎn)品推薦：RFB系列直回式回油過(guò)濾器XU-A25線隙式回油過(guò)濾器SRLF雙筒回油過(guò)濾器

技術(shù)參數(shù)

濾材：聚丙烯（PP），纖維

支撐/導(dǎo)流層：聚丙烯

端蓋材質(zhì)：玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯

密封圈材質(zhì)：乙丙橡膠

過(guò)濾精度: 1μm，5μm，10μm，20μm，40μm，70μm，100μm（精度可根據(jù)客戶需求訂制）

高操作溫度：82℃；

大壓力降：3.4Bar at 82℃

建議大過(guò)濾水流量：1300LPM

口徑： 89/95/110MM

外徑：152MM

總長(zhǎng)度：1055/1060/1100MM（規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制）

性能特點(diǎn)

1.所需更換濾芯數(shù)目大量減少，節(jié)省了勞動(dòng)力成本。

2.方便把手的設(shè)計(jì)，顯著降低了更換濾芯的時(shí)間，讓濾芯更換變得簡(jiǎn)單便攜。

3.有多種過(guò)濾精度，滿足不同精度等級(jí)的要求。

4.整體聚丙烯化設(shè)計(jì)及熱熔粘接處理，有效防止二次污染。

5.配有骨架，增強(qiáng)濾芯使用過(guò)程中的抗壓能力。

6.密封接口的設(shè)計(jì)，降低了旁流的風(fēng)險(xiǎn)，確保過(guò)濾的密封性及可靠性

7.表面過(guò)濾及深層過(guò)濾相結(jié)合，使單只通過(guò)量可達(dá)到70m3/h,與普通濾芯相比，能夠大幅度減少濾芯數(shù)量，并顯著減小配套殼體尺寸。在使用過(guò)程中減少濾芯更換次數(shù)及不必要的損耗，提高工作效率。

8.折疊式設(shè)計(jì)，增大過(guò)濾面積，使其壓降明顯低于普通濾芯。

9.大直徑的設(shè)計(jì)，增加納污量，延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

濾芯檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗(yàn)方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗(yàn)方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實(shí)驗(yàn)

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測(cè)定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測(cè)定過(guò)濾特性的多次通過(guò)法

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤(rùn)、運(yùn)行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。

5、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。

6、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。

7、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動(dòng)控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動(dòng)機(jī)械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車(chē)定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)工具、椿砂機(jī)、砂輪機(jī)、起吊葫蘆和升降機(jī)、風(fēng)鎬、夯實(shí)機(jī)、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門(mén)氣幕、起吊葫蘆和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)折彎和矯直機(jī)、驅(qū)動(dòng)離合器制動(dòng)器和夾緊裝置、驅(qū)動(dòng)鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運(yùn)輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動(dòng)包裝壓機(jī)、驅(qū)動(dòng)壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動(dòng)工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機(jī)、起吊機(jī)和升降機(jī)、組合工具、鉚機(jī)、噴砂、噴潤(rùn)滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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